金屬材料熱處理及其表面處理方法
1、熱處理概念：將金屬材料放入特定的介質(zhì)中加熱，保溫和冷卻，來(lái)改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來(lái)得到我們需要的材質(zhì)特性。
2、分類：
1)、普通熱處理：退火、正火、淬火、回火
2)、表面熱處理：表面淬火、化學(xué)熱處理(滲碳、滲氮、發(fā)黑(發(fā)藍(lán)))
一、退火
(1)工藝：將鋼加熱至適當(dāng)溫度——保溫——緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻)
(2)目的：
A、改善鋼的鑄造、鍛軋、焊接后粗大而不均勻的組織，從而改善機(jī)械性能。
B、降低硬度，提高塑性，從而改善切削加工和冷壓加工的工藝性，為切削加工做準(zhǔn)備。
C、改善組織，細(xì)化晶體，消除成分不均勻性，消除內(nèi)應(yīng)力，為零件的后續(xù)熱處理做準(zhǔn)備。
(3)分類：完全退火、等溫退火、球化退火、擴(kuò)散退火和去應(yīng)力退火。
金屬熱處理的介紹
金屬熱處理。通過(guò)淬火使鋼由奧氏體變成馬氏體。淬火目的。大幅度提高鋼的剛性，硬度，耐磨性，疲勞強(qiáng)度以及韌性?；鼗鹗菍⒔?jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱到低于臨界溫度150至25O度。得到回火的馬氏體。經(jīng)過(guò)適當(dāng)保溫一斷時(shí)間在水，空氣，油等介質(zhì)中冷卻。消除淬火產(chǎn)生的殘留應(yīng)力。防止變形和開(kāi)裂。調(diào)整工件的硬度，強(qiáng)度，塑性和韌性。滲碳。鐵素體中碳析出包裹在鐵的表面。增加鐵的強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)熱處理的工件增強(qiáng)強(qiáng)度和剛性以及韌性。
真空熱處理
真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展得到進(jìn)一步的完善和推廣，它具有無(wú)氧化、無(wú)脫碳、淬火后工件表面清潔光亮、耐磨性高、無(wú)污染、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采用了真空退火、真空除氣、真空油淬、真空水淬、真空氣淬、真空回火及真空滲碳等熱處理技術(shù)。
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